壓片機 ZP9A金屬粉末全自動壓片機 化工實驗制藥設(shè)備

壓片機 ZP9A金屬粉末全自動壓片機 化工實驗制藥設(shè)備分別有5、7、9副沖模，是目前國內(nèi)重量輕、體積小的旋轉(zhuǎn)式壓片機。整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。

可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調(diào)整與操作。

▲ZP-9壓片機參數(shù)：
型 號：ZP-9（9沖）
沖模數(shù)（付）：9
大壓片壓力：40
大壓片直徑（毫米）：20（異14）
大填充深度（毫米）：15
大片劑厚度（毫米）：6
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：30
生產(chǎn)能力（片/時）：16200
電動機功率（千瓦）：1.5
外形尺寸（毫米）：480*630*1100
主機重量（公斤）：180

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

5、下沖降到原位，準備下一次填充。

壓片機制片原理:

1．劑量的控制

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調(diào)節(jié)模孔

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。

2．藥片厚度及壓實程度控制

  藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。